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En el procesamiento aséptico, las suposiciones son arriesgadas. Turbulencias no detectadas, una distribución de aire subóptima o zonas críticas mal protegidas pueden comprometer la calidad del producto, el cumplimiento normativo y, en última instancia, la seguridad del paciente.
En Dara Pharma, abordamos estos desafíos mediante la integración de simulaciones avanzadas de Computational Fluid Dynamics (CFD) en el diseño de máquinas de llenado y barreras asépticas.
Los enfoques de diseño tradicionales pueden pasar por alto microturbulencias o zonas muertas. La CFD permite visualizar y eliminar estos riesgos en fases tempranas.
Las trayectorias del flujo de aire se validan digitalmente para garantizar que las áreas críticas reciban aire estéril de forma continua e ininterrumpida.
Al simular condiciones reales durante la fase de diseño, se minimiza el ensayo y error durante la construcción y la validación.
Este enfoque respalda una validación basada en datos, alineada con los requisitos GMP y Annex 1.
Al combinar la experiencia en ingeniería con la simulación digital, Dara Pharma va más allá de la fabricación de equipos, ayudando a reducir los riesgos en los procesos asépticos.
La CFD ayuda a optimizar el rendimiento y reduce el tiempo hasta la realización del FAT, simplificando mock-ups y pruebas ergonómicas.
¿Quiere saber cómo este enfoque puede mejorar su producción?
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